प्रिंट की गुणवत्ता लोगों के लिए बहुत चिंता का विषय है, और इसके निर्धारक न केवल पांडुलिपियों के डिजाइन हैं, बल्कि प्रत्येक मुद्रण संयंत्र की छपाई प्रक्रिया भी है।
प्लेट गुणवत्ता नियंत्रण
जब प्लेट, शरीर के PS संस्करण में, बाहर, रंग लेबल जोड़ने के लिए तीन भागों को खींचती है, ताकि तैयार मुद्रण उत्पादों के निरीक्षण में, मुद्रण को खोजने में आसानी हो, कागज उल्टा न हो, डबल शीट का कारण बने। पूरी प्लेट के रिसाव और समस्या के अलग-अलग मिश्रण के उपयोग से।
इसके अलावा, धूप कर्मियों को प्लेट की गुणवत्ता से बचने और उत्पादन को प्रभावित करने के लिए मशीन से पहले पीएस संस्करण और फिल्म की गुणवत्ता, प्लेट की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए। इसी समय, स्कूल संस्करण कुशल और सटीक होना चाहिए, स्कूल संस्करणों की संख्या को कम करने के लिए, संस्करण को खींचने के लिए मजबूर करें, यहां तक कि कृत्रिम बढ़ाव विरूपण के कारण प्लेट से बचने के लिए और मुद्रण की अनुमति नहीं है।
मुद्रण आपूर्ति का चयन
(१) कागज
बहु-रंग मुद्रण प्रक्रिया में, पेपर हेयर, पाउडर और अन्य घटनाओं से बचने के लिए जेल-बेहतर, अधिक अनुकूलनीय पेपर का विकल्प। मुद्रण से पहले, कट-आउट पेपर को नमी विरूपण से प्रभावित होने से बचाने के लिए पैक किया जाना चाहिए।
(२) स्याही
उज्ज्वल प्रकाश तेज सूखी स्याही पारगम्य सूखी स्याही है, ऑफसेट पेपर की छपाई के लिए उपयुक्त है, पाउडर मैट और चिपचिपा, बालों को खींचने और अन्य घटनाओं द्वारा उत्पादित राल-प्रकार की स्याही से बच सकते हैं, सुखाने की गति तेज है। लेकिन उपयोग की प्रक्रिया में, स्याही की बाल्टी में पतला होना, ताकि स्याही को सूखने से बचाया जा सके।
(३) रबड़ का कपड़ा
सामान्य मुद्रण प्रक्रिया, रबड़ के कपड़े की कमी को प्रभावित करने से बचने के लिए, पेपर पाउडर, स्याही के संचय को कम करने के लिए, इरेज़र कपड़े को मिटाने के लिए। क्योंकि नया रबर कपड़ा लोचदार और खिंचाव वाला होता है, इसलिए मशीन पर तनाव धीरे-धीरे डाला जाना चाहिए। दैनिक ऑपरेशन, प्रत्येक तंग एक बार, फिर से कसने के लिए ऑफसेट प्रेस के लिए प्रतीक्षा करें, इसलिए बार-बार कई बार कसकर दबाया जाता है, ताकि रबर के कपड़े को हल्का बनाने के लिए आवश्यकताओं को प्राप्त किया जा सके।
प्लेट दबाव का नियंत्रण
क्योंकि ऑफ़सेट पेपर की सतह खुरदरी होती है, इसलिए स्याही का अवशोषण प्रदर्शन बेहतर होता है, इसलिए, मुद्रण स्याही को मोटा, स्पष्ट डॉट बनाने के लिए, मुद्रण में उचित रूप से मुद्रण का दबाव बढ़ाना चाहिए। इसके अलावा, पानी के रोलर और स्याही रोलर का दबाव उचित होना चाहिए, समायोजन की आवश्यकताओं के विनिर्देशन के लिए, एक अच्छा पानी हस्तांतरण और स्याही हस्तांतरण प्रदर्शन बनाए रखने के लिए।