आमतौर पर मुद्रण प्रकाश स्रोत के स्याही रंग, मुख्य रूप से सूर्य के प्रकाश (प्राकृतिक प्रकाश), फ्लोरोसेंट लैंप और गरमागरम लैंप और अन्य प्रकाश स्रोतों की पहचान करें। वे अलग-अलग प्रकाश स्रोत विशेषताओं का उत्सर्जन करते हैं, उत्सर्जित हल्का रंग भी अलग होता है, जैसे कि धूप शराब सफेद है, रंग का अवलोकन अपेक्षाकृत सटीक है। फ्लोरोसेंट लाइट हरे रंग में सफेद होती है, लगभग दिन के उजाले में। गरमागरम लैंप के प्रकाश में लाल रंग में एक पीला रंग होता है, इसलिए रंग की सही पहचान करना मुश्किल है।
डेलाइट और फ्लोरोसेंट लैंप कुछ समान हैं, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाले रंग उत्पादों की पहचान करते समय अंतर को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। स्याही के रंग की पहचान पर प्रकाश का प्रभाव न केवल प्रकाश स्रोत की विशेषताओं में निहित है, बल्कि प्रकाश की ताकत और जोखिम के कोण के संबंध में भी है। उसी प्रकाश स्रोत के तहत, उजागर होने वाला व्यक्ति कमजोर है। सही उपचार कोण में होना चाहिए
प्रभाव का कोण प्रतिबिंब कोण के बराबर है, नमूने पर प्रकाश विकिरण आंशिक अपवर्तन से बच नहीं सकता है, लेकिन स्याही के रंग पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, स्याही रंग की पहचान में, दस दिन या रात की रोशनी में होना चाहिए स्रोत की ताकत और परिस्थितियों में जोखिम का एक ही कोण।
दूसरी ओर, मुद्रित स्याही के रंग की पहचान में, विशेष रूप से एल्यूमीनियम-प्लेटेड पेपर प्रिंटिंग, एक ही रंग के मध्य मुद्रण, को सही ढंग से साइड प्लेसमेंट पहचान और रंग के रंग की पहचान के ओवरलैपिंग प्लेसमेंट द्वारा अलग किया जाना चाहिए, जैसे कि रंग की तुलना करने के लिए मानक नमूने के बगल में प्रिंट नमूना रखना, क्योंकि अवलोकन कोण अंतर बड़ा है, एक निश्चित दृश्य त्रुटि पैदा करेगा, स्याही पहचान करने में आसान कारण की अनुमति नहीं है। तुलना के लिए मानक नमूने पर मुद्रित रंग नमूना का रंग ओवरलैप होता है, क्योंकि देखने के कोण में इसके छोटे अंतर के कारण, रंग की पहचान अपेक्षाकृत सटीक है।
प्रक्रिया अभ्यास से पता चलता है कि प्रकाश स्रोत की विशेषताओं और अवलोकन पैर का अंतर, रंग की सटीक पहचान को सीधे प्रभावित करेगा, इसलिए, उच्च उत्पादों की रंग गुणवत्ता आवश्यकताओं को मुद्रित करना, दिन के दौरान मुद्रण की व्यवस्था करना सबसे अच्छा है, और तुलना में रंगों के, मुद्रण प्रक्रिया में अनुचित स्याही नियंत्रण को रोकने के लिए, कोणों के विभिन्न प्रकारों का उपयोग करना चाहिए, सामने और पीछे के मुद्रण उत्पादों के स्याही रंग में विसंगतियों का कारण बनता है।
संक्षेप में, मुद्रण प्रक्रिया दस और ऑपरेटिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से मुद्रण के रंग अंतर का उत्पादन करने वाले कई कारकों की सही समझ, न केवल प्रभावी रूप से एक या दूसरे मुद्रण की बीमारियों से बच सकती है, बल्कि रंग मुद्रण की गुणवत्ता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित कर सकती है। ।